即使個別工件有不同的變形或翹曲、 工件在托盤內發生位置偏移，也沒有問題
課題
- 目前使用桌上型平台，但存在以下課題。
- 在樹脂零件外周進行密封塗佈時，但每個零件都有各自的變形與翹曲，用相同的塗佈軌跡會產生不良。
- 工件托盤有鬆動（晃動），工件有時會傾斜固定，造成塗佈位置偏移。
- 更換注射筒時噴嘴位置可能偏移，每次都需要重新調整塗佈程式。
- 液劑附著於噴嘴前端時，塗佈形狀變得不整齊，產生不良品。
施策
- 導入具備影像辨識功能的平台（桌上型／龍門型）。
- 配置「3D對位補正追蹤功能」：自動感測工件的變形與翹曲，生成符合實際工件狀態的塗佈軌跡。
- 配置「噴嘴位置自動補正功能」：自動修正更換注射筒時產生的噴嘴位置偏移。
- 安裝噴嘴清潔功能。
效果
- 自動感測零件的變形與翹曲，可依實際工件狀態進行最適化塗佈，良率顯著提升。
- 更換注射筒時噴嘴位置自動補正，無需進行繁瑣的手動再調整。
- 噴嘴頂端自動清潔，始終維持最佳塗佈狀態，良率進一步提升。
