本案要點
（１）可以看出在點膠機塗抹潤滑油時常見的課題。 （２）根據目的可以知道點膠機的選擇。 （３）了解具體的活用和引進事例。
塗抹潤滑油的目的
塗抹潤滑油以平滑零件之間的滑動。潤滑油量過多會耗費大量的時間擦拭超出的部分,從而產生材料浪費和成本增加。相反,潤滑油量過少的話,開關等的操作感也會發生變化,也會成為產品故障的原因。但是,與粘合劑不同,因為不是固定零件之間的東西,所以設備投資的重要性也會被忽視。
事例1
改善潤滑油塗抹量的偏差!
影響潤滑油塗抹量變化的因素
與黏合劑不同，潤滑油不會硬化，因此人們通常認為它是一種黏度不易變化的液體。然而，許多潤滑油具有從靜止狀態轉變為流動狀態時黏度降低的特性（觸變性）。即使塗抹條件保持不變，由於黏度的變化，塗抹量也會改變。
兩種適用於定量潤滑油塗抹的產品
不受材料黏度影響，能夠從點膠機穩定吐出固定體積材料的設備，有兩種：①活塞式 MPP 和 ②單泵式MOHNOMASTER。 這些分配器可以實現潤滑油的精確塗抹。
功能差異如下：
| 潤滑油多 | MPP | MOHNO MASTER |
|---|---|---|
| 方式 | 活塞式 | 單泵式 |
| 吐出精度 | ★★★ | ★★☆ |
| 吐出速度 | ★★☆ | ★★★ |
| 運行成本 | ★★☆ | ★☆☆ |
事例2
自動向難以觸及的位置塗抹潤滑油
自動潤滑油塗抹面臨的挑戰
在許多情況下，需要塗抹潤滑油的區域是相互配合的部件，因此難以觸及。所以，點膠針頭或噴嘴可能無法到達這些區域，這會阻礙潤滑油的自動化塗抹。
特別適合在狹小空間內噴塗的噴射式噴槍。
噴射式潤滑油塗抹器無需將針頭噴嘴插入狹窄區域即可遠距離塗抹潤滑油。此外，塗抹方向不限於向下，即使在難以觸及的位置也能進行塗抹。
提高應用可靠性的兩點建議
補充潤滑油是一個耗時的過程，而且在過程中空氣容易進入液體中，導致塗抹不均勻。使用噴射式潤滑油點膠機時，我們提供儲槽壓力供油系統和桶裝潤滑油點膠機，可以直接連接潤滑油桶。
如果液體中出現氣泡（這種情況不太可能發生），則可以使用失準偵測裝置來偵測空擊。 注意：僅相容於 AeroJet 系列。
事例3
噴塗技術可以模擬刷塗油脂的效果！
以下列舉一些無法使用點膠機自動塗抹潤滑油的情況。
潤滑油點膠機以點狀或線狀方式塗抹潤滑油。因此，無法快速地將潤滑油塗抹到寬度超過 10 毫米的區域，例如導軌狀零件。即使嘗試使用噴嘴來塗抹潤滑油，由於潤滑油黏度高，也難以噴塗，容易飛濺，導致塗抹效果不佳。
一種可實現大面積、同時噴灑潤滑油的噴淋閥。
我們新開發的噴霧閥 SSV-1，透過優化霧化氣流路徑，實現了高黏度液體的噴塗應用，優於傳統設計。這使得潤滑油能夠快速均勻地塗覆於大面積區域，並能精確控制潤滑油的厚度和用量。
概括
我們提供了三個案例研究，探討潤滑油應用面臨的挑戰。如需測試或借用示範設備，請隨時透過以下連結聯絡我們
